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包覆机挤压轮开裂的原因和分析

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包覆机挤压轮开裂的原因和分析

发布日期:2017-08-14 00:00 来源:http://www。chinazhanhong。com 点击:

包覆机厂家-包覆机挤压轮开裂的原因和分析

    我们展鸿包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产。

  通过包覆机上挤压轮组织观察,原奥氏体晶粒尺寸不均匀,部分区域晶粒度甚至小于零级,晶粒远比正常服役的挤压轮要粗大,这直接导致了缺陷部分的强度、硬度显着下降。连续挤压包覆机在运行过程中,由于挤压轮受到热应力和机械应力的交互作用,所以对挤压轮的强度、硬度和热稳定性有很高的要求。在表面观察到的腐蚀凹坑分布在垫圈贴片痕迹附近,可以判断是在运行过程中,直接暴露在外部环境中的挤压轮表面部分出现了热腐蚀现象,这些腐蚀凹坑才是该挤压轮产生疲劳开裂的重要原因之一。 

    使用液体胶、液体胶可分为溶剂凝胶和水性胶粘剂、 胶粘涂层和涂层两种。挥发性溶剂胶涂层、塑料盒密封,以防止涂水性胶粘剂和溶剂的挥发性小橡胶辊表面涂层,很容易操作。使用胶水,加热以融化在热熔胶涂层机框中,然后使用涂的胶水加热温度是220摄氏度。用户在使用包覆机挤压轮的过程中,应采取措施尽量减少挤压轮表面产生热力腐蚀缺陷,延长挤压轮的使用寿命。

    包覆机根据涂层材料可调整的工作宽度和厚度的涂层材料更广泛,该装置具有足够的扭矩,使许多电机堵转厚度材料、逆变器的过电流和不连续生产。当挤压轮材料的强度和硬度出现明显的降低时,挤压轮无法承受热应力和机械应力的交互作用,从表面的腐蚀凹坑开始向下迅速开裂,并在循环应力的作用下形成贯通整个厚度的周期疲劳裂纹。为了避免包覆机上挤压轮开裂的发生,首先包覆机生产生产厂家在制造挤压轮的过程中,需要控制好奥氏体化加热温度,避免过高的加热温度导致奥氏体晶粒粗大化,严重降低钢的强度和硬度,影响客户正常使用。

    由硬度检查可以得知,出现开裂的挤压轮维氏硬度比正常服役的挤压轮的低20%左右。由于出现开裂的挤压轮和正常服役的挤压轮化学成分基本相同,可以认为造成原奥氏体晶粒尺寸有如此大差异是因为前期奥氏体化加热过程中加热温度过高,造成晶粒异常长大。挤压轮是连续包覆机上的最主要的工作部件之一,其工作寿命直接影响到连续挤压的生产成本和生产效率。但是在实际生产过程中,常常由于工作时的高温和与被加工材料之间强烈的挤压摩擦而导致包覆机上挤压轮损坏。通过包覆机上挤压轮开裂断口的观察和金相检验,在挤压轮表面的裂纹附近没有发现聚集分布的夹杂物,可以判断造成开裂的原因并不是超标夹杂物。为满足不同的需求,结合通用包装机与冷胶热熔胶,冷胶传播辊组合类型。

    以上就是厂家为大家分析的包覆机挤压轮开裂的原因和分析,有什么疑问可以来电咨询。

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